Las líneas de producción de fregaderos de cocina hidráulicos utilizan prensas hidráulicas de tipo bastidor. Su presión nominal oscila entre 800 y 2500 toneladas. Integradas con troqueles progresivos de precisión, estas líneas alcanzan una producción de alta eficiencia de 1,2 piezas por minuto.
Procesan chapas de acero inoxidable 304/316 de 0,8-1,5 mm de espesor. Las líneas completan las operaciones de corte, embutición, rebordeado de orificios y laminado de bordes mediante estampado continuo en cuatro estaciones. Este proceso garantiza una precisión de contorno de ±0,15 mm.
La estación hidráulica centralizada utiliza un sistema de refrigeración a temperatura constante de 25 m³/min. Mantiene la temperatura del aceite a 45±3°C durante el funcionamiento continuo. Esta estabilidad prolonga la vida útil de las juntas a más de 18 meses. Los sumideros acabados superan 5000 pruebas de impacto (GB/T 228-2010, equivalente a ISO 6892-1). No muestran ninguna deformación, lo que confirma su durabilidad.
Control automatizado de procesos
Los brazos robóticos de seis ejes alimentan automáticamente las hojas. Los sistemas de posicionamiento láser mantienen la precisión de alineación en ±0,05 mm. La estación de embutición aplica amortiguación por resorte de nitrógeno para regular la velocidad de flujo del material a 0,8-1,2 m/s. Este método mantiene el adelgazamiento de la pared dentro de ≤8% para fregaderos embutidos con profundidades de 180-250 mm.
El control por infrarrojos durante el rebordeado corrige la deformación térmica en 0,1-0,3 mm. La unidad de pulido de seis cabezales permite alternar entre acabados espejo (Ra 0,4μm) y acabados cepillados (grano 180-400). Una plataforma de datos IoT realiza un seguimiento de 32 parámetros, como la presión y la temperatura. Predice los ciclos de mantenimiento del molde con una precisión de ±8 horas.
Eficiencia energética y flexibilidad
El sistema de recuperación de energía convierte la energía hidráulica de frenado en electricidad. Esto reduce el consumo de energía en más de 23%. El diseño modular permite cambiar rápidamente entre fregaderos de un seno, de doble seno e irregulares. Estos cambios se realizan en menos de 45 minutos.
Los recintos insonorizados reducen el ruido por debajo de 75 dB(A). La circulación totalmente cerrada del fluido de corte elimina el vertido de aguas residuales. La certificación CE/PED garantiza el cumplimiento de las normas internacionales. Las líneas de producción admiten pedidos a partir de 50 unidades. También pueden producir lavabos artísticos de más de 300 mm de profundidad y fregaderos de doble cubeta escalonada.
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